Tehnološki okvir električne avtomatizacije, ki temelji na informacijah tehnologije, je oblikoval daljinsko spremljanje in znanstvene norme procesa taljenja železa in jekla, uporaba surovega jekla v metalurškem procesu za optimizacijo in nadgradnjo povezanih tehnologij in komponent pa je spodbudila sodobno proizvodnjo proces in tehnologija kitajske metalurške industrije. Hkrati je varnost tehnologije električne avtomatizacije visoka. Metalurška industrija je glavno področje industrijske proizvodnje, z ustrezno uporabo in analizo tveganja industrije taljenja kovin lahko izvajanje tehnologije električne avtomatizacije uresniči tveganje metalurške industrije z avtomatizacijo in ne z ročnim delovanjem, tako da ima metalurška industrija varnost. Skratka, uporaba tehnologije električne avtomatizacije v metalurški industriji je do določene mere spodbudila preoblikovanje poslovnega modela elektroenergetskih metalurških podjetij, povečala konkurenčnost podjetij ter spodbudila zdrav in hiter razvoj metalurških podjetij.
Pri uporabi tehnologije električne avtomatizacije v metalurški industriji lahko tehniki vzamejo relejno zaščito kot izhodišče za uporabo tehnologije električne avtomatizacije, tehnologija električne avtomatizacije sistema relejne zaščite pa se izvaja na urejen način. Da bi dosegli ta namen, tehniki na eni strani pod vodstvom znanstvenih načel, v skladu s potrebami po moči talilne industrije, konstrukcija navpičnega zaščitnega sistema daljnovoda, ki učinkovito odpravlja napako.
Razvili smo sistem za zajemanje v realnem času sekundarnega toka, toka elektrode in električne količine ene bakrene cevi potopljene obločne peči. Zagotavlja ugodno podlago za izboljšanje stabilnosti proizvodnje in obvladovanje pogojev peči. Ta sistem pridobivanja bo zagotovil znanstveno podlago za optimizacijo procesa, varčevanje z energijo in zmanjšanje porabe ter varnost napajanja. Z analizo podatkov lahko uporabniki pravočasno spremenijo strategijo procesa, da se pogoji v peči normalizirajo, na primer zrušitev materiala, mehak prelom elektrode, neenakomerna prevodnost bakrene cevi itd.
Za krmiljenje sistema S7-1500 so električne omare nameščene v centralni nadzorni sobi in hidravlični sobi: napajalna omara, napajalna omara, krmilna omara PLC itd. Namestite zaznavno omarico pred pečjo na različnih ploščadih. Silos je opremljen s senzorji za tehtanje in primarnimi instrumenti na kraju samem: temperatura, nadzorni sistem itd.
Naša shema avtomatizacije je ključna za zagotavljanje učinkovitega in poceni delovanja talilne peči. Modularna, razširljiva in razširljiva shema avtomatizacije mora izpolnjevati zahteve konfiguracije opreme, operacijskega sistema in pogojev surovin.