Nakup proizvajalcev in dobaviteljev peči za taljenje silicija in mangana |Xiye

Peč za taljenje silicija in mangana Predstavljena slika — Peč za taljenje silicija in mangana

Opis izdelka

Potopne obločne peči lahko razdelimo na različne vrste:
Glede na obliko taljenja elektrod ga lahko razdelimo na dva dela.
(1) Obločna peč brez potrošnega materiala.
(2) Samoporabna elektroobločna peč.

Glede na način krmiljenja dolžine loka ga lahko razdelimo na dva dela.
(1) Obločna peč s samodejnim krmiljenjem konstantne obločne napetosti.
(2) Obločna peč s samodejnim krmiljenjem s konstantno dolžino obloka.
(3) Elektroobločna peč s samodejnim krmiljenjem kapljičnega impulza.

Razvrščeni so glede na obliko dela.
(1) Periodično delujoča elektroobločna peč.
(2) Električna obločna peč z neprekinjenim delovanjem.

Glede na strukturo telesa peči ga lahko razdelimo na dva dela.
(1) Fiksna elektroobločna peč.
(2) Rotacijska elektroobločna peč.

Napetost: 380-3400V
Teža: 0,3T – 32T
Moč (W): 100kw – 10000kw
Najvišja temperatura: 500C – 2300C (izdelano po meri)
Zmogljivost: 10T-100Ton

Informacije o izdelku

KONTAKTIRAJTE ZDAJ

Naša tehnologija

Peč za taljenje silicijevega mangana

Peč za taljenje silicijevega mangana, ki jo nudimo, je popolnoma zaprta električna peč in uporablja postopek taljenja s potopnim oblokom.
Peč s potopnim oblokom iz silicijeve rude je nekakšna industrijska peč, celotna oprema je sestavljena predvsem iz ohišja peči, dimnih nap, obloge, kratke mreže, hladilnega sistema, izpušnega sistema, sistema za odstranjevanje prahu, lupine elektrod, sistema za dviganje elektrod, sistema za nakladanje in razkladanje , držalo elektrod, obločni gorilnik, hidravlični sistemi, transformatorji za potopne obločne peči in različna električna oprema.
Naš cilj je zagotoviti delovanje stroškov opreme, visoko zanesljivost in stabilno proizvodno zmogljivost.

Podrobnosti o izdelku

pogosta vprašanja

Oznake izdelkov

Obstajajo trije glavni načini proizvodnje srednje- in nizkoogljičnega feromangana: električna silicijeva termična metoda, metoda stresalne peči in metoda s kisikovim pihanjem.Postopek taljenja feromangana z nizko vsebnostjo ogljika je dodajanje z manganom bogate rude, manganove silicijeve zlitine in apna v električno peč, predvsem z električnim ogrevanjem za taljenje naboja, ter dobljeno rafiniranje in razsuševanje manganovega silicija.

Metoda stresalne peči, znana tudi kot metoda stresalne zajemalke, je taljenje tekoče manganove silicijeve zlitine in tekoče srednje manganove žlindre v mineralni toplotni peči v stresalno posodo, v stresalni posodi za močno mešanje, tako da silicij v manganova silicijeva zlitina reagira z manganovim oksidom v žlindri za desilikonizacijo in redukcijo mangana, nato pa se tekoča manganova silicijeva zlitina z delom silicija ponovno zmeša v električno peč s predhodno segreto manganovo bogato rudo in apnom, da se skupaj stopi nizkoogljični feromangan .

Ti dve metodi imata težave z visoko porabo energije, visokimi stroški in nizko učinkovitostjo proizvodnje.

Taljenje feromangana z nizko vsebnostjo ogljika z metodo vpihovanja s kisikom je segrevanje tekočega feromangana z visoko vsebnostjo ogljika, pretopljenega v električni peči (ki vsebuje ogljik 6,0–7,5 %), v pretvornik in odstranitev ogljika v feromanganu z visoko vsebnostjo ogljika z vpihavanjem kisika v zgornjo kisikovo pištolo ali argon na dnu zgornjega vpihovanja kisika, ob dodajanju ustrezne količine sredstva za žlindranje ali hladilne tekočine, ko je ogljik odstranjen, da izpolni standardne zahteve (C≤ 2,0 %). Nastala zlitina je srednje ogljikov feromangan.

Pri proizvodnji srednjega ogljika feromangana po tej metodi je izguba mangana s pihanjem velika, izkoristek mangana nizek, obstajajo tudi težave z visoko porabo energije, visokimi stroški in nizko učinkovitostjo proizvodnje, zato je treba uporabiti rudo, bogato z manganom, in slabih virov manganove rude ni mogoče izkoristiti.

Izum se nanaša na nov postopek taljenja z nizko porabo energije, visoko proizvodno učinkovitostjo, visokim izkoristkom mangana in nizkimi stroški, ki lahko v celoti izkoristi revne vire manganove rude s plavžnim rafiniranjem.