LF rafinerijska peč
Vzpostavitev procesa LF med sistemom za proizvodnjo jekla in kontinuirnim litjem je ključnega pomena za zagotovitev izboljšanja kakovosti in zmogljivosti jeklarskih izdelkov ter za polno izkoriščanje učinkovitosti in ravni avtomatizacije LF z našo tehnologijo rafiniranja.
LF peč za rafiniranje z loncem, kot najpogosteje uporabljena naprava za zunanje rafiniranje, nosi pomembno odgovornost za podporo rezultatov predtaljenja in njihovega globinskega rafiniranja, hkrati pa natančno uravnava temperaturo staljenega jekla in igra nepogrešljivo vlogo blažilnika v procesu. Ima številne prednosti, kot so razumna struktura opreme, zanesljivo delovanje in nizki stroški, veliko vrst rafiniranega jekla, visoka kakovost, enostavno upravljanje in tako naprej.
Ne zagotavlja le odlične kakovosti rafiniranega jekla, temveč kaže tudi znatne prednosti pri poenostavitvi operativnega procesa in izboljšanju operativne učinkovitosti, s čimer še dodatno utrjuje svoj osrednji položaj v sodobni verigi proizvodnje jekla.

● Dvojna rotacijska postaja z elektrodami;
● Tehnologija dvojne postaje rotacijske mize lončka;
● Tehnologija spletnega dovajanja žice;
● Tehnologija samodejnega merjenja in vzorčenja temperature;
● Rafinirajoča peč in tehnologija za odpadke;
● Tehnologija avtomatskega krmiljenja vpihovanja argona;
● Tehnologija izdelave jekla z enim dotikom LF;
LF ima naslednje pogoje in funkcije:
● Delovni pogoji so reducirajoča atmosfera in rahlo pozitiven tlak;
● Način nastavitve elektrod je trikraki tip, pri čemer se trifazne elektrode nastavljajo ločeno;
● Termodinamični pogoj je segrevanje grafitne elektrode z oblokom;
● Kinetični pogoj je vpihovanje in mešanje argona na dnu posode;
● Dodajanje določene količine odpadnega zdrobljenega materiala v lonček, segrevanje z oblokom za dvig temperature, merjenje temperature in vzorčenje, tako da je nadzor temperature natančen in se lahko optimizira temperatura ulivanja;
● Mešanje z argonom od spodaj, tako da je temperatura tekočega jekla enakomerna, sestava enakomerna in staljeno jeklo čisto;
● Izdelava žlindre, odstranjevanje žvepla in vključkov iz staljenega jekla;
● Prilagoditev sestave zlitine s sistemom za dodajanje zlitine, tako da je nadzor sestave natančen, jeklo pa doseže končne zahteve glede kemične sestave;
● Postopek dovajanja žice, pri katerem se različne vrste žice dovajajo neposredno v staljeno jeklo s pomočjo stroja za dovajanje žice, kar lahko znatno izboljša izkoristek zlitine;
● Izpušni sistem za dim in odstranjevanje prahu, opremljen s sistemom za izpušni sistem za dim in odstranjevanje prahu, lahko učinkovito nadzoruje izpust dima, tako da emisije dima in prahu izpolnjujejo zahteve varstva okolja;
● Kot oprema za rafiniranje zunaj peči med primarnim rafiniranjem in strojem za kontinuirano litje igra vlogo blažilnika v proizvodnem procesu celotne delavnice, da zagotovi, da se stroju za kontinuirano litje dovaja kvalificirano jeklo ustrezne temperature in sestave.
Značilnosti opreme in vrsta strukture
1. Uporaba najnaprednejšega sistema za nastavitev elektrod PLC s tehnologijo Siemens doma in v tujini, zaradi česar je oblok stabilnejši in poraba energije nižja;
2. Mobilni pokrov za prah ima dobro tesnjenje, vsebnost prahu v celotnem prostoru delovne ploščadi ne presega 5 mg/m3, kar zmanjšuje hrup na tem območju in zagotavlja čisto in tiho delovno okolje za osebje na gradbišču. Zagotavlja fizično in duševno zdravje upravljavcev;
3. Inteligentna oprema, rafinerijska peč se je razvila v procesu uporabe spletne naprave za samodejno podaljševanje, naprave za samodejno podaljševanje brez povezave, naprave za samodejno merjenje in vzorčenje temperature, spletnega dovajanja žice, sistema za samodejno nastavitev elektrod, da bi rafinerijska peč postala ključ do proizvodnje jekla.
4. Pokrov vodno hlajene peči je izdelan iz patentiranih izdelkov, zgornji del pokrova pa ima ploščati odprti obroč, kar zmanjšuje porabo zraka za odstranjevanje prahu in investicijske stroške sistema za odstranjevanje prahu.
