Trenutno je pritisk na varstvo okolja v jeklarski industriji z rotacijskimi pečmi ogromen. Med njimi je sistem za odstranjevanje prahu iz dimnih plinov rotacijske peči najpomembnejši, zato je za doseganje izjemno nizkih emisij potrebno izvesti čisto pretvorbo. Zato je izbira in uporaba učinkovite, varne in nizkoenergijske tehnologije za odstranjevanje prahu iz rotacijskih peči postala nujna tema za železarska in jeklarska podjetja.
Mokra in suha metoda odstranjevanja prahu iz dimnih plinov iz rotirajoče peči imata svoje prednosti.
Tehnologija mokrega odstranjevanja prahu iz rotirajoče peči je okrajšana kot OG. OG je okrajšava za Oxygen rotating furnace Gas Recovery v angleščini, kar pomeni pridobivanje kisika iz rotirajoče peči. Rotirajoča peč, ki uporablja tehnologijo OG, zaradi burne oksidacijske reakcije med vpihovanjem proizvaja veliko količino visokotemperaturnega in visokokoncentriranega dimnega plina CO2 v peči. Dimni plini z dvigovanjem krila in nadzorom tlaka dimnih plinov v napi preprečujejo vdor okoliškega zraka. V primeru nezgorelih plinov tehnologija uporablja uparjalni hladilni dimnik za hlajenje dimnih plinov, ki po čiščenju z dvostopenjskim zbiralnikom prahu z Venturijevo cevjo vstopijo v sistem za zajemanje in sproščanje plinov.
Tehnologija suhega odstranjevanja prahu iz rotirajoče peči je skrajšana kotLT. TheLTMetodo sta skupaj razvila podjetji Lurgi in Thyssen v Nemčiji.LTje okrajšava imen obeh podjetij. Ta tehnologija uporablja uparjalni hladilnik za hlajenje dimnih plinov, ki po čiščenju s cilindričnim suhim elektrostatičnim filtrom vstopijo v sistem za rekuperacijo in sproščanje plina. Ta zakon se je začel uporabljati v projektih rekuperacije plina leta 1981.
Tehnologija suhega odstranjevanja prahu iz rotirajoče peči zahteva veliko enkratno naložbo, kompleksno strukturo, veliko potrošnega materiala in veliko tehnično zahtevnost. Stopnja promocije na trgu v moji državi je manjša od 20 %. Poleg tega tehnologija suhega odstranjevanja prahu uporablja velik suhi elektrostatični filter za odstranjevanje viskoznega prahu iz primarne rotirajoče peči. Prah se zlahka nabira v zbiralniku prahu, njegov izpust pa je nestabilen.
V primerjavi s postopkom suhega odstranjevanja prahu ima postopek mokrega odstranjevanja prahu OG preprosto strukturo, nizke stroške in visoko učinkovitost čiščenja, vendar ima pomanjkljivosti, kot so visoka poraba energije, velika poraba vode, zapleteno čiščenje odplak in visoki obratovalni stroški. Poleg tega tehnologija mokrega odstranjevanja prahu spere ves prah v vodo ne glede na velikost delcev, kar ima za posledico veliko količino odplak. Čeprav se tehnična raven postopkov suhega in mokrega odstranjevanja prahu v procesu lokalizacije nenehno izboljšuje, njune inherentne pomanjkljivosti niso bile odpravljene.
Kot odgovor na zgoraj navedeno situacijo so strokovnjaki iz industrije v zadnjih letih predlagali tehnologijo polsuhega odstranjevanja prahu, ki se je na Kitajskem uveljavila. Trenutno število rotacijskih peči, ki uporabljajo tehnologijo polsuhega odstranjevanja prahu, presega število rotacijskih peči, ki uporabljajo tehnologijo suhega odstranjevanja prahu. Postopek polsuhega odstranjevanja prahu uporablja suhi izhlapevalni hladilnik za predelavo 20–25 % suhega pepela, kar ohranja prednosti mokrega odstranjevanja prahu in odpravlja pomanjkljivosti tehnologij suhega in mokrega odstranjevanja prahu. Ta tehnologija lahko zlasti preoblikuje postopek mokrega odstranjevanja prahu, ne da bi ga bilo treba popolnoma razstaviti in ponoviti, kot pri postopku suhega odstranjevanja prahu, tako da se lahko v največji meri ohranijo prvotne naprave in prihranijo investicijski stroški.
Čas objave: 11. september 2023